Fujian Sheng'an Machinery Development Co., Ltd., opgericht in 1985 en gevestigd in Quanzhou, Fujian, het startpunt van de maritieme zijderoute, is een professionele, uitgebreide onderneming die gieten, smeden, verwerken en assembleren integreert. Het is achtereenvolgens beoordeeld als een steronderneming en een belangrijke valutaverdiener, en heeft de internationale ISO9001- en ISO14001-certificeringen behaald. De belangrijkste producten die wij produceren zijn onder meer: voorste looprol, tandwiel, segment, looprol, draagrol, rupsschakel, bak, moerasrupsschoen en andere onderdelen van technische machines voor verschillende modellen graafmachines en bulldozers. Ons bedrijf zal streven naar uitmuntendheid en voortdurend verbeteren het kwaliteitscontrolesysteem, het niveau van de after-sales service verbeteren, streven naar vooruitgang en met u samenwerken om genialiteit te creëren.
De materialen voor de draagrolschaal zijn over het algemeen 40Mn2 of 50Mn. Het belangrijkste proces is smeden, mechanische verwerking en vervolgens warmtebehandeling. De hardheid van het wieloppervlak na het blussen moet HRC52-58 bereiken om de slijtvastheid van het wieloppervlak te vergroten. Het materiaal van de draagrolas is meestal 45 # rondstaal en de vereisten voor de nauwkeurigheid van de bewerking zijn relatief hoog. Over het algemeen zijn CNC-bewerkingsmachines nodig om het te verwerken om aan de vereisten te voldoen. Na verwerking is ook een afschrikbehandeling vereist en de hardheid bereikt ongeveer HRC52-56.
Productnaam |
Draagrol |
Materiaal van de rolschaal |
|
Kleur |
Zwart of geel |
Oppervlakte van hardheid |
|
Materiaal van de schacht |
45#/40Cr |
Garantieperiode |
Eén jaar |
Diepte kast |
|
Leveringstermijn |
30 dagen/45-60 dagen (bespreekbaar) |
Tijd gebruiken |
1000 uur |
Producteigenschappen: Stabiele structuur, as en busbrons is standaarddikte en lengte. De koperlaag laat zich na het walsen niet gemakkelijk los en reikt tot meer dan 3,5 mm. Gebruik van hoogwaardig bimetaal busbrons. Betrouwbare afdichting, slijtvaste rolmantel en lage rolweerstand.
Roller shell: smeden, ruw draaien, boren van oliegaten, warmtebehandeling, precisiebewerking, boren van installatiegaten voor kraag, beschermend lassen en opslag;
As: snijden, voordraaien, boren van oliegaten, warmtebehandeling, precisieslijpen en opslag; Assemblageproces: reinigen en polijsten, montage, druktesten, tanken, schilderen, verpakken en opslaan.
Elk proces ondergaat een strikte inspectie, met onafhankelijke verwerkingsworkshops en precisie-instrumenten, waaronder gespecialiseerde magnetische deeltjesinspectiemachines om ervoor te zorgen dat er geen scheuren in de rolmantel en de algehele kwaliteit van de draagrol zitten.
CATALOGUS |
||||||
PC20 |
PC30 |
PC40 |
PC55 |
PC60-1 |
PC60-5 |
PC60-6 |
PC71 |
PC100-5 |
PC120-5 |
PC200-5 |
PC220 |
PC300-5 |
PC400-5 |
€ 50,- |
DH55 |
DH80 |
DH130 |
DH220 |
DH250 |
DH258 |
DH300 |
DH500 |
DX30 |
DX35 |
DX55-9 |
DX60 |
DX80 |
E305-5 |
E305 |
E307 |
E35B |
E45 |
E50B |
E70B |
E300 |
E110 |
E120B |
E135 |
E140 |
E311 |
E312 |
EX30 |
EX50 |
EX55 |
EX60 |
EX60-2 |
EX70 |
EX70DF |
EX100 |
EX120 |
EX100M |
EX150 |
EX200-1 |
EX200-2 |
EX200-5/6 |
HD140 |
HD250 |
HD400-1 |
HD420-2 |
HD450 |
HD550 |
HD700 |
HD820 |
HD1250-5/7 |
HD2045 |
HD820 |
HD1250-5/7 |
ZN75 |
ZN160 |
R35 |
€ 50,- |
R55 |
R60-5 |
R60-7 |
R80-7 |
R130 |
R210 |
R220-9 |
R260 |
R290 |
R305 |
R320 |
R335 |
SK04 |
SK042 |
SK045 |
SK30 |
SK35 |
SK35SR |
SK40 |
SK50 |
SK55 |
SK60 |
SK60-5 |
SK100 |
SK120 |
SK140 |
EC55 |
EC210 |
EC290 |
EC360 |
PH7035 |
PH7045 |
DRISOR |
YC85 |
SH60 |
SH120 |
SH200 |
ZBC60 |
NF130 |
BF200 |
SW50 |
SW70 |
R914 |
KX50 |
JD350 |
JD450 |
83765 |
D20 |
D30 |
D50 |
D65 |
D65EX-12 |
D85 |
D155 |
D355 |
D51EX |
D61EX |
D155 |
CX55 |
CX75 |
JS14 |
D3C |
D4D |
D5 |
D6D |
D7G |
D10N |
D11N |
Janmar 35 |
Janmar 55 |
Janmar 75 |
U15 |
U35 |
U60 |
U15 |
KX91-3 |
VIO17 |
HCR1500 |
TMX20 |
GM80 |
Xiamen Techniek 806 |
191936 |
Z001S004 |
DH508 |
DSR200 |
SC650 |
U30-2 |
HDQ306 |
Hoofdkwartier307 |